交叉滚子轴承能够同时承受径向、轴向及倾覆力矩等多方向载荷，但不同结构类型的轴承在承载能力上存在差异。选型时，需明确设备运行中轴承所承受的载荷类型（如纯径向载荷、联合载荷等）及大小。对于承受重径向载荷的场合，应优先考虑圆柱滚子交叉轴承；若需同时承受轴向和径向载荷，则需选择具备更高复合承载能力的圆锥滚子交叉轴承或YRT转台轴承。
高承载能力往往伴随着对轴承刚性和精度的更高要求。交叉滚子轴承通过滚子与滚道的线接触设计，实现了高刚性，有效减少了弹性变形。在选型时，应根据设备对旋转精度和刚性的具体需求，选择合适的精度等级。例如，P4、P2级超高精度轴承适用于精密磨床、坐标镗床等对旋转精度要求极高的场合。
轴承的极限转速是其性能的重要指标之一，直接关系到轴承的使用寿命和设备运行的稳定性。高承载能力交叉滚子轴承在选型时，需根据设备的工作转速，选择极限转速高于实际需求的轴承型号。同时，还需考虑润滑方式对极限转速的影响，油润滑轴承的极限转速通常高于脂润滑轴承。
交叉滚子轴承的安装方式多样，包括内外圈带安装孔型和不带安装孔型。带安装孔的轴承安装简便，适用于对安装精度要求不高的场合；而不带安装孔的轴承则需通过轴承座、压紧法兰及轴与轴承内径的过盈配合进行安装，适用于对安装精度和刚性要求较高的场合。此外，还需根据轴承带动旋转的部位（内圈或外圈）选择合适的结构类型，如外圈分割型适用于内圈旋转精度要求高的场合，内圈分割型则适用于外圈旋转精度要求高的场合。
在满足性能需求的前提下，性价比也是选型时不可忽视的因素。不同品牌、不同系列的交叉滚子轴承在价格、性能、服务等方面存在差异。建议根据设备预算、使用环境及售后服务需求，选择性价比高的产品。同时，优先选择具有良好口碑和专业技术支持的品牌，以确保轴承的质量和售后服务。
