在精密机械传动领域，THK 滚珠丝杠凭借卓越性能备受青睐。预压方式作为影响其性能的关键因素，深刻关系到设备的定位精度、刚性及运行稳定...
在精密机械传动领域，THK 滚珠丝杠凭借卓越性能备受青睐。预压方式作为影响其性能的关键因素，深刻关系到设备的定位精度、刚性及运行稳定性。不同的预压方式各有特点，适用于不同应用场景。以下将对 THK 滚珠丝杠的主要预压方式进行详细剖析。
双螺母垫片预压（定位预压方式的典型代表）
工作原理
在 THK 滚珠丝杠的双螺母垫片预压方式中，于两个螺母中间插入特定厚度的调整片来施加预压。其核心在于利用垫片厚度差，使两个螺母产生相对位移，从而促使滚珠与滚道之间形成稳定的预紧力，将间隙彻底消除。
应用产品及特性
此预压方式常见于 SDAN - V、BNFN - V、BNFN、DKN 和 BLW 型等产品。
结构稳固性强：垫片经由高精度研磨工艺制造，厚度误差能够精准控制在微米级别。这一特性确保了预压量的高度精准性与一致性，为传动系统的稳定运行奠定坚实基础。
出色的刚性表现：一旦通过垫片设定好预压量，在长期运行进程中，受振动、温度变化等因素的影响极小，不易改变。能够持续为传动系统提供稳定可靠的刚性支持，在机床主轴、精密工作台等对刚性要求极为严苛的场景中表现卓越。
成本控制优势：该预压方式无需复杂的调节结构，生产与装配工艺相对简单。在批量应用时，能够切实有效地控制成本，提升经济效益。
调整方式及局限性
若要改变预压量，需要更换不同厚度的垫片。这种调整方式虽然能够保证预压量的精准设定，但灵活性欠佳，更适合预压量固定的工况。在实际应用中，如果设备运行过程中对预压量的需求发生变化，更换垫片的操作可能会较为繁琐，需要停机并具备一定的专业技能与工具。
双螺母螺纹预压
工作原理
THK 的双螺母螺纹预压方式，是在其中一个螺母的外圆精心设计螺纹结构，并配合锁紧螺母来实现预压调节。具体操作时，通过旋转带螺纹的螺母，使其相对另一个螺母产生轴向位移，直至达到所需的预压量，随后使用锁紧螺母固定位置。
应用优势
灵活的调节性能：能够通过旋转螺母实现预压量的无级调整。这一特性在设备装配或维护过程中极具价值，可以根据实际工况的变化和需求，在现场进行精准微调。尤其适用于精密测量仪器、半导体封装设备等对预压量实时校准要求较高的场景。
良好的适应性：该预压方式可以在一定范围内有效弥补因长期使用而造成的滚珠或滚道磨损。当发现滚珠丝杠的运行性能因磨损而有所下降时，可以通过适当调整预压量，恢复其部分性能，从而延长丝杠的有效使用寿命，降低设备的整体维护成本。
注意要点
尽管双螺母螺纹预压调节方便，但必须高度重视锁紧螺母的防松设计。在设备运行过程中，由于振动等因素的影响，锁紧螺母可能会发生松动，进而导致预压量改变，影响滚珠丝杠的性能。THK 在这类产品中，通常采用防松胶或双螺母锁紧结构，以此增强锁紧的可靠性，防止预压量出现变化。操作人员在日常维护中，也需要定期检查锁紧螺母的状态，确保其处于紧固状态。
单螺母变位导程预压（适用于小型化、集成化需求）
工作原理
这是 THK 专门为小型化、集成化设备研发的独特预压方式。其核心设计理念是让单螺母内部的滚道导程存在微小差异，即螺母内的两段滚道导程相差一个微小数值。当装入滚珠后，由于导程差的存在，自然形成过盈配合，从而实现预压。
产品特性
紧凑的结构设计：不需要双螺母和额外的调节部件，螺母整体体积小巧，能够极大地节省安装空间。这一特点使其特别适合机器人关节、小型精密滑台等对空间限制极为严格的设备，有助于实现设备的小型化与集成化设计。
可靠的精度保障：预压量由制造时的导程差严格控制，THK 凭借先进的精密磨削工艺，能够保证导程差的高度一致性。这使得每个螺母的预压性能稳定统一，为设备提供可靠的定位精度和运行稳定性。
局限性
预压量在生产过程中已经固定，无法在后期进行调整。因此，在选型阶段，必须根据设备的具体需求，精确确定合适的预压等级。一旦选型不当，可能会导致设备运行性能不佳，无法满足实际使用要求。
单螺母加大钢球预压
工作原理
THK 的单螺母加大钢球预压方式，是通过选用直径略大于滚道公称间隙的钢球来实现预压。装配后，钢球与滚道之间形成微量过盈，自然产生预紧力，进而消除间隙。
应用特点
简便的工艺过程：不需要复杂的螺母结构设计，仅通过对钢球直径的精确控制就能实现预压。这种方式生产成本较低，对于自动化设备、小型输送机构等对成本敏感且精度要求中等的场景具有很强的适用性，能够在保证一定性能的前提下，有效控制设备的制造成本。
便捷的安装操作：单螺母设计减少了装配步骤，降低了装配难度，能够显著提高设备的组装效率。在大规模生产或现场快速安装的场景中，具有明显的优势。
精度保障措施：THK 对钢球的圆度、直径公差以及滚道的加工精度进行严格把控。通过这种方式，确保钢球与滚道接触均匀，避免因局部应力过大而导致早期磨损，从而保障了滚珠丝杠的运行精度和使用寿命。
在实际选择 THK 滚珠丝杠的预压方式时，需要综合考量设备的具体需求，包括对刚性、精度、空间、成本以及后期维护调整等方面的要求。例如，如果设备要求高刚性、高稳定性且预压量固定，双螺母垫片预压是较为理想的选择；若需要现场灵活调节预压量或者存在后期维护校准需求，双螺母螺纹预压更为合适；对于空间有限且追求集成化设计的设备，单螺母变位导程预压或加大钢球预压则是不错的方案，其中变位导程式更侧重于高精度场景，加大钢球式在成本与性能之间更能实现平衡。只有根据不同应用场景的特点，合理选择预压方式，才能充分发挥 THK 滚珠丝杠的最佳性能，为精密机械的稳定运行提供可靠保障。
